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　一、影响管壳式换热器磨损速率的因素　　(1)管子与折流板材料组合　　当管子与折流取相同材料时，则两者的磨损速率近似相等;当采用耐火材料的性能时，牢固不易腐蚀；当折流板材料比管材硬时，则管子更快被磨损。　　(2)管子与折流板振幅、振动频率　　管子振幅、振动频率和与折流板管孔的间隙振动步率和振幅对磨损童影响是非常大的，管壳式换热器磨损量随振幅和颇率的增加而增大，因为管子的动能将会随着振幅和频率的增加而增加，于是撞击动能会增大更多，加速了撞击磨损速度和两者之间的粘合磨损。　　(3)磨损程度在于撞击表面的几何结构和材料性能　　管子的几何尺寸(壁厚、管径、边界条件等)和折流板的几何尺寸(板最、管孔直径、折流板间距等)以及管子与折流饭材料性能均会影响着列管换热器管子的磨损程度与速度. 　　通过现实中有人做的实验发现，当管子与折流板管孔的间隙空间中存在蜡时，就不会发出撞击的响声。这是因为蜡使管子与折流板管孔的间隙变小了，进而让两者之间的振动没有那么大以及减少摩擦;同时蜡还有润滑作用，因此大大地缓冲了振动.在生产实际中，如炼油厂的换热器，因介质润滑程度相对比较好，因此磨损不会那么严重，当介质具有}n性时，磨损将会显著增加并加速磨损效率。　　在石油化工装置中，换热器所占比例是塔和槽类设备的两倍，并且使装置停运的原因中是属换热器损坏漏油占半数左右.由于换热器的故障发生率为塔类和管管道类的三倍，因此对换热器的报坏分析具有重要意义。　　二、振动分析　　换热器的损坏主要原因是振动。换热器的振动破坏包括管子和折流板管孔间的磨损、管子在折流板处所受到的振动和剪切碰撞等应力的疲劳破坏、管子间的相互碰撞磨损以及管板处管子的疲劳破坏等。　　1.管子振动原因的分析: 　　有许多引起换热器振动的根源，而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械（化工振动筛的详细说明）带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动，是另一个激振根源.由于这些类型激振根源频率为系统所决定，相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。　　流体流动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我).横向流在通常情况下可引起很大的振幅，对换热器的管子危害性很大。　　2.振动的判别标准　　(1)对于液体，当涡流发散频率大于1/3固有频率及平行流体涡流生产16-8振动电机的无因次振幅Y,>O.0075时振动可能发生. 　　(2)对于气体或蒸汽，除上列判别标谁外，还存在音频及湍流扰动频率。当湍流扰动频率或涡流发散频率大于1/3,固有频率或在0.8-1.2音频时可能发生振动。　　3.消除振动的方法　　消除振动的方法通常有以下几种: 　　1)降低壳程线速，当不能改变流童时，可加大管心距或增加壳径. 　　2)提高管子固有频率，有效办法是缩短管子无支承最大跨长或改变管材，增加壁厚，但效果不如方法1)显著。　　3)改变折流板形式或改用折流杆，也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式. 　　4)当接管发生振动时可加大接管直径. 　　

07-12 

不锈钢反应釜

? ? ?不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。　　使用　　1.使用不锈钢反应釜时，必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器。然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器。　　2.加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗。　　3.不锈钢反应釜锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。　　维护保养　　一、不锈钢反应釜的使用注意事项　　1.加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内，以免损坏设备。　　2.不锈钢反应釜安装完毕后，必须经运转合格，才能投入使用。　　3.设备加热或冷却需符合使用温度范围。　　4.减速机使用前必须加油，定期换油。　　5.使用夹套时，应缓慢生温加热，不得超过使用压力范围。　　二、不锈钢反应釜设备的维护保养　　1.密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确，若发现有失准现象，应及时排除故障　　2.要经常检查设备有无损坏和异常情况，必要时停机检查，如有损坏应及时采取补救措施。　　3.建立设备使用与维修制度，认真做好运行，检修记录，却保设备正常使用，防止发生事故。　　

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衬四氟反应釜的加工制作

? ? ? ?衬四氟反应釜主要特点采用机械密封结构，搅拌器与电机传动间采用机械密封连接，由于其良好的接触，能彻底解决普通密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。是石油化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中反应理想的反应设备。　　具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力。　　耐热性能好，工作温度范围广，在较高温度下不会氧化起皮　　具有较高的耐磨腐蚀性能。　　传热效果好，升温和降温速度快。　　具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。　　衬四氟反应釜在衬氟时，是如何加工制作的? 　　1、反应釜内部进行整体的喷砂处理，喷砂需满足Sa2.5等级要求，要用铁砂来喷；　　2、对3mm的聚四氟乙烯板材进行纳化处理；　　3、把胶水分两次刷在四氟板和反应釜的金属表面上；　　4、等胶水自然风干后，再将四氟板退贴在反应釜的内壁上；　　5、在四氟板与板之间的搭缝处修45°Y型坡口；　　6、用PFA圆带进行打底焊接；　　7、把焊接好的圆带刮平后，焊接PFA宽带；　　8、用电火花微孔探伤仪器检验，进行1.5万伏电压不击穿为合格。

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电加热器为什么会爆管？哪种材质的电加热器最好用？

　? ? 之前有过客户咨询大家，说以前用过的电加热器发生过爆管的现象，也不知道具体原因是为什么？今天陕西瑞特就给大家分析一下造成电加热器爆管的各种原因。　　电加热器在使用的过程中或多或少都会出现一些问题，其中最严重的就要数电加热器爆裂了，这样会造成电加热器直接报废，严重的还会引发一些安全事故。那么电加热器为什么会爆管呢，原因有这么几个方面：　　第一，由于用户使用不当造成的爆管，由于人工疏忽，电加热器干烧时间过长，负荷过大，内部温度过高，造成内部膨胀，进而引发电加热器爆管　　第二，电加热器质量问题，商家使用的材料不过关，电加热器的管壁太薄，壁厚不够或壁厚不均匀，不能承受要求的负荷，也会造成电加热器的爆管　　第三，电加热器的功率设定的过高，造成负荷过重，超过了电加热器管壁所能承受的极限　　第四，生产工艺问题，电加热器在制造过程中的焊接等工艺不过关，造成焊缝不牢固，在使用过程中多会从焊缝处爆开　　第五，电加热器的表面结垢，传热不均匀导致温度无法扩散，局部温度过高，造成爆管　　爆管的原因有很多，陕西瑞特建议大家在采购电加热器时一定把工况要求尽可能具体的给到技术人员，有特殊使用需要的一定要说明，后期使用过程按照技术人员的要求使用，切忌不要自行改动。我企业多年致力于电加热器的研发和生产工艺，具有多年的行业实践经验。　　陕西瑞特生产的电加热器主要分为两大类：金属电加热器和非金属电加热器，两种材质各有各的优势，适用的场合也不同。　　1、金属电加热器：　　钛电加热器：采用纯钛管制作，适用于各种酸性，腐蚀性不强的液体中使用，如在镀铬、化学镀镍、酸铜等。　　不锈钢电加热器：适用于PH≧7的液体中加热，同时可制作成日用管状电加热原件干烧管、烘房、烤箱、静态、流动空气、油、水、压模等途径中使用。　　2、非金属电加热器；　　新葡萄京网站大全：是一种新型的耐强腐蚀的电加热器，是在金属电加热器的加工基础上，在金属外侧衬套氟塑料材质，常用的氟塑料有：PFA可溶性聚四氟乙烯、PTFE聚四氟乙烯等。接头采用全封闭式防酸碱，不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求制作。完好的保障了电加热器不易烧毁、使用寿命长、全封闭、不腐蚀、不漏电、点接地保护、安全可靠。适用温度在110℃以下，在很粘稠的溶液中必须要配置搅拌系统，使热量传递均匀。　　石英、陶瓷电加热器：适用于化学抛光及比较稠的液体中加热，抗酸碱，防腐蚀。 ? ? ? ? ? 　　陕西瑞特推荐客户使用新葡萄京网站大全，氟塑料的优势有很多方面：　　1、具有化学惰性，几乎不跟任何酸碱性溶液发生化学反应，发生腐蚀现象，因此新葡萄京网站大全使用寿命行较一般的电加热器更长久，一般设计使用寿命在10000小时左右，使用情况良好的会更久。　　2、在制造过程中，氟塑料管是一次成型，只有少量的焊接点，不会存在漏电等现象，安全系数很高　　3、氟塑料具有自清洁性，其表面光滑，在使用过程中，轻微的振动，就能够做到自清洁，表面不会有沉积物积聚　　4、新葡萄京网站大全还具有轻便、安装简单、传热快等特点　　陕西瑞特企业电加热器的保修期是一年时间，因本身质量缺陷出现问题，给与技术维修甚至更换。不包含以下因素：使用不当、人为损坏、自然灾害等。 ?

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